Како ја користите контролната табла за CNC машина?

🛠️ Главните делови на CNC контролната табла и нивните функции

Контролната табла на CNC машина ги групира сите копчиња, екрани и прекинувачи во јасни области. Учењето на секој дел ви помага безбедно да ја движите, програмирате и управувате машината.

Модерните панели често користат модуларни делови, како што сеFanuc тастатура A02B-0319-C126#M fanuc резервни делови mdi единица, кои ја подобруваат доверливоста и ја прават замената брза.

1. Екран и област MDI/тастатура

Екранот прикажува позиции, програми и аларми. Областа MDI или тастатурата ви овозможува да пишувате кодови, поместувања и команди директно во контролата.

• LCD/LED екран за статус и преглед на програмата
• Меки копчиња под екранот за избор на мени
• MDI тастатура за G-код и внесување податоци
• Функциски копчиња за промени во режимот и кратенки

2. Избор на режим и копчиња за контрола на циклус

Прекинувачите на режимот поставуваат како машината реагира на командите, додека копчињата на циклусот започнуваат, држат или запираат движењето. Користете ги правилно за да избегнете ненадејни движења.

• Бирач на режим: УРЕДИ, MDI, JOG, HANDLE, AUTO
• СТАРТ НА ЦИКЛУС: започнува извршувањето на програмата
• FEED HOLD: го паузира движењето на доводот
• RESET: ги брише повеќето тековни аларми и движења

3. Движење на оската и контроли на рачните тркала

Копчињата за џогирање и рачното тркало ги поместуваат оските на машината рачно. Користете мали чекори прво за да ги потврдите насоките и да избегнете удирање на тела или менгеме.

4. Тастатури за итни случаи, заштита и опционални

Безбедносните копчиња брзо ја запираат машината, додека дополнителните единици на тастатура ја подобруваат удобноста на влезот и работниот век за секојдневните оператори.

• СТОП ЗА ИТНО: веднаш го прекинува движењето
• Копчиња за надминување: сменете ги брзините на доводот и вретеното
• Надворешните MDI единици какоFanuc тастатура A02B-0319-C125#M fanuc резервни делови mdi единица
• Специјални распореди како што сеFanuc тастатура A02B-0323-C126#M fanuc резервни делови mdi единицаза специфични контроли

🎛️ Процедури за стартување и исклучување чекор-по-чекор за CNC контролните панели

Правилното стартување и исклучување ги штити погоните, алатките и работните парчиња. Следете ги истите безбедни чекори секој пат за да ги намалите дефектите и да го продолжите животниот век на машината.

Користете јасни, повторливи секвенци за да можат и новите и квалификуваните оператори да ги одржуваат машините стабилни и подготвени за производство.

1. Секвенца за безбедно стартување

Пред да го вклучите напојувањето, проверете дали работната површина е чиста, вратите се затворени и алатите се прицврстени. Потоа примени напојување во правилен редослед.

• Вклучете го главното напојување на машината
• Вклучете го CNC контролниот панел
• Почекајте да завршат системските проверки
• Ресетирање на аларми и референца (дома) сите оски

2. Вчитување програми и проверка на параметрите

Вчитајте само проверени програми. Проверете дали клучните параметри, како што се поместувањата на работата и податоците за алатот, се совпаѓаат со вистинското поставување во машината.

3. Следење за време на работата (со едноставен приказ на податоци)

Гледајте ги мерачите на оптоварување, броењето на делови и дневниците на аларми додека работи програмата. Ова ви помага рано да ги откриете проблемите и да избегнете отпад или отпад.

4. Безбедно исклучување низа

Запрете го движењето, вратете ги оските во безбедна положба и оставете го вретеното да запре целосно пред да го прекинете напојувањето на CNC и главниот прекинувач.

• Завршете ја програмата и притиснете FEED HOLD, а потоа RESET
• Поместете ги оските на паркинг позиција
• Исклучете ги вретеното, течноста за ладење и контролирајте ја моќноста
• Конечно исклучете го напојувањето на главната машина

📋 Поставување работни координати, поместувања на алатот и основни параметри за обработка

Точните работни координати и поместувањата на алатот контролираат каде сече алатката. Основните параметри, како напојувањата и брзините, влијаат на квалитетот, животниот век на алатката и времето на циклусот.

Секогаш снимајте вредности и следете ги стандардите на продавницата за различни оператори да можат брзо да ги користат безбедните, докажани поставки.

1. Работен координатен систем (G54–G59)

Работните поместувања ја префрлаат машината нула на делот нула. Допрете ги површините на деловите и чувајте ги тие позиции под G54 или други работни координатни системи.

• Тргни до делот нула за X, Y и Z
• Користете ги копчињата за „мерење“ за да ги зачувате позициите
• Обележете го секое поместување со ID на дел или тела

2. Поместувања на должината и радиусот на алатот

Секоја алатка има потреба од должина, а понекогаш и вредност на радиусот на секачот. Овие поместувања ѝ дозволуваат на контролата да ги приспособува патеките така што сите алатки се сечат на правилната длабочина.

3. Основни доводи, брзини и длабочина на сечење

Изберете брзина на вретеното, брзина на напојување и длабочина на сечење врз основа на материјалот, големината на алатот и моќноста на машината. Започнете конзервативно, а потоа оптимизирајте полека.

• Користете табели на продавачи за почетни вредности
• Мерачи за оптоварување на вретеното и оската на часовникот
• Прилагодете се со мали чекори за подобар живот и завршница

⚠️ Вообичаени аларми на контролната табла со ЦПУ и безбедни методи за отстранување проблеми

ЦПУ алармите ве предупредуваат за проблеми со програмите, оските или хардверот. Научете ги вообичаените типови на аларми и следете безбедни чекори пред да продолжите со сечењето.

Никогаш не ги игнорирајте повторените аларми. Тие честопати укажуваат на скриени проблеми што може да ги оштетат вретената, алатките или тела ако останат нерешени.

1. Програмирајте и внесете аларми

Овие аларми пријавуваат лош G-код или податоци. Мора да ја поправите причината во програмата, поместувањата или параметрите пред контролата да се изврши повторно.

• Побарајте исчезнати или погрешни G/M кодови
• Проверете ги офсетните броеви на алатките и работата
• Потврдете ги единиците и рамнината (G17/G18/G19)

2. Аларми за серво, пречекорување и ограничување

Алармите на оската се однесуваат на ограничувања на движењето или проблеми со серво. Не присилувајте движење. Прочитајте го упатството и поместете ги оските само во безбедна насока.

3. Аларми на вретеното, течноста за ладење и системот

Овие аларми влијаат на целата машина. Проверете дали подмачкувањето, нивото на течноста за ладење, притисокот на воздухот и вратите ги исполнуваат сите потребни услови пред да притиснете на ресетирање.

• Прво проверете го нивото на течноста за ладење и подмачкување
• Потврдете го воздушниот притисок и заклучувањето на вратите
• Повикајте одржување за повторени или тешки дефекти

✅ Совети за ефикасно, стабилно работење со помош на контролните табли Weite CNC

Weite CNC контролните панели можат непречено да извршуваат сложени работи кога користите јасни програми, добро одржување и безбедни оперативни навики секоја смена.

Комбинирајте стабилен хардвер со обучени оператори и едноставни рутини за да го одржите високото време на работа и ниските стапки на отпад во сите машини.

1. Изградете стандардни работни рутини

Создадете кратки, јасни списоци за проверка за поставување, извршување на прво парче и исклучување. Кога сите ги следат истите чекори, грешките и изненадувачките падови брзо се намалуваат.

• Испечатени чекори во близина на секоја машина
• Стандардно именување за програми и поместувања
• Задолжителна инспекција од прво парче

2. Користете ги функциите на панелот за да го намалите времето на застој

Користете вградени екрани за помош, броила за вчитување и дневници за пораки на панелите на Weite. Тие ви помагаат да ја пронајдете причината за проблемите многу побрзо.

3. Одржувајте ги тастатурите, прекинувачите и екраните

Често чистете го панелот, заштитете го од масло и чипс и брзо заменете ги истрошените клучеви. Добрите уреди за внесување помагаат да се спречат погрешни команди и одложувања.

• Користете меки крпи и безбедни средства за чистење
• Проверувајте ги прекинувачите за итни случаи и клучевите неделно
• Чувајте резервни MDI тастатури на залиха

Заклучок

Контролната табла со CNC машина е главната врска помеѓу операторот и машината. Кога ќе го разберете секој дел, можете со сигурност да се движите, програмирате и исечете.

Следејќи ги стабилните рутини за стартување, точните поставки за поместување и безбедното ракување со алармот, ги заштитувате алатките, го подобрувате квалитетот и ја одржувате вашата CNC опрема да работи подолго.

Често поставувани прашања за тастатурата на панелот за работа со cnc

1. Како да спречам погрешно притискање на копчињата на CNC тастатурата?

Одржувајте го панелот чист, користете јасни етикети и обучувајте ги операторите за да ги потврдите броевите на режимот, алатката и поместувањето на екранот пред да притиснете CYCLE START.

2. Кога треба да ја заменам тастатурата на оперативниот панел со CNC?

Заменете ја тастатурата кога копчињата се лепат, двојно влегуваат или често не успеваат. Честите грешки чинат повеќе во отпад и застој отколку нова единица MDI или тастатура.

3. Дали различните тастатури можат да влијаат на брзината на програмирање CNC?

Да. Јасната, добро распоредена CNC тастатура ги намалува грешките во внесувањето и го прави рачниот внес на податоци побрзо, особено кога уредувате долги програми или поместувања на продавницата.